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离心空压机的工作原理离心空压机的一个工作轮与其相配合的固定元件组成一个级。当电动带动工作轮旋转时，工作轮腔内的气体随叶轮一起转动，并通过离心力的作用被甩出，使气体的压力升高，增加了气体的动能和压力。同时，由于叶轮的通道是从里往外逐渐扩大，气体从叶轮进口流向出口的过程中，相对速度降低，使一部分动能转为压力升高。

气体由叶轮进入扩压器后，由于速度进一步降低，转变为压力进一步提高；另一方面，空气从吸入口进入叶轮腔内，补充甩走空气后留下的空间，使气体不断受到压缩。由于每个叶轮所能提高的压力有限。

根据所需的压力，应配置相应数量的空压机级（即叶轮数目）。每个叶轮的进气口均在接近轴心处由轴向流入，要使从前一级压缩出的气体进入下一级，还必须通过弯道和回流来均匀地引导气流的流向。

空压机的选购

·只考虑机器价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产线停机损失；

·只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费；

·忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不便等，均造成不必要损失。

系统规划

·空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高；

·过滤器安装过多，压损大，能量浪费高；

·空压机不是集中供气，而是分散配置在厂内各地，管线独立，既增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用；

·空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加；管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。