有需求就有突破，随着目前全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，那么它具体表现为哪些优点？

1、由于润滑油黏性较高，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的空气不含油的特性显得无可替代。

2、目前冷冻式干燥机，无热再生吸附式干燥机等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。

离心式压缩机的润滑系统详解

离心压缩机的良好润滑对于保障机器的an quan可靠使用及长周期运行，具有十分重要的意义。影响离心压缩机润滑效果的主要因素有润滑系统的结构、供油量、润滑方式和润滑油的品质等。

一、主要作用

1）在相对运动的摩擦表面之间形成稳定的润滑油膜，以隔离摩擦表面的直接接触，从而减少磨损，降低摩擦功耗，延长摩擦元件的使用寿命。

2）以物理吸附或化学吸附方式在金属表面形成保护膜，防止摩擦表面发生锈蚀。

3）以润滑液体循环方式带走产生于摩擦表面的绝大部分热量，从而起到冷却摩擦表面的作用。

4）通过润滑流动带走着附于零件表面的污物以及磨损产生的磨屑，达到清洁摩擦表面的效果。

5）密封压缩气体的工作容积。

系统组成

为确保在滑动轴承与主轴颈表面间形成稳定的润滑油膜，一般离心压缩机采用强制压力油循环润滑方式。其润滑系统主要由润滑油箱、主油泵、辅助油泵、油冷却器、油过滤器、高位油箱、阀门以及管路等组成。正常工作时，油箱里的润滑油通过泵吸入过滤器，由润滑油泵加压，再经油冷却器、油过滤器、调节阀，提供清洁的润滑油供系统使用，满足压缩机组中各摩擦副润滑及工作容积密封的需要。

因此通常的做法是空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，以满足工艺要求。

考虑运行的安全性

空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。空压机在设计时除安全阀之外，还设有压力调节器，实行超压卸荷双保险，只有安全阀而没有压力调节器不合理，不但会影响机器的安全保险系数，也会使运行的经济性降低（压调器一般的功能为关闭吸气阀，使机器空运转）。